在锂电池的制造流程中,涉及对电池极片和外壳的切割、卷绕或叠片、以及焊接等关键步骤。这些操作过程中不可避免地会产生不同类型的粉尘。粉尘的存在不仅可能影响到锂电池的关键性能参数——K值,进而对电池的整体质量产生负面影响,而且由于其潜在的爆炸风险,局部区域内的粉尘积累还可能引发严重的安全事故,如设备爆炸。
鉴于此,在锂电池的生产工艺中实施有效的除尘措施显得尤为重要。确保各个工序的清洁度不仅能维持产品品质的一致性和可靠性,同时也是保障生产环境安全性的必要举措。通过严格的粉尘控制,兆和锂电生产环境防爆除尘器系统可以有效减少生产过程中的安全隐患,维护员工健康,并确保生产线的稳定运行。
在锂电池制造企业的组装车间,焊接烟尘主要来自于以下几个方面:
(1)极耳焊接:
极耳是连接电池电芯和外部电路的重要部件。在焊接过程中,高温会使得金属材料熔化并产生大量的烟雾。
(2)壳体密封焊接:
电池的外壳通常需要进行焊接以保证其密封性。这个过程会产生大量烟尘。
(3)内部结构件焊接:
在电池内部结构中,如保护板、引线等元件的焊接也会产生烟尘。
(4)BMS焊接:
锂电池组一般都配备有电池管理系统,其电子元器件之间的焊接也会产生焊烟。
粉尘会对锂电池的K值造成影响,从而影响电池品质。且焊接过程中有火花产生,粉尘爆炸等级高,对防爆措施需要慎重选择。
锂电专用防爆除尘设备
兆和锂电专用防爆除尘设备是一种专为锂电池生产过程中产生的粉尘而设计的特殊除尘设备。由于锂电池生产过程中涉及到易燃易爆的有机溶剂和金属粉末,普通的除尘设备无法满足安全需求。因此,兆和锂电专用防爆除尘设备具有以下特点:
1. 防爆设计:
-符合国家防爆标准,能够防止因内部火花或高温引发爆炸的风险。
- 采用如隔爆外壳、防静电设计等,特殊的材料和结构。
2.高效过滤:
- 配备特殊的纳米纤维膜结构滤筒,能有效过滤细小的粉尘颗粒。
- 可根据实际需要选择不同的过滤等级,以适应不同类型的粉尘。
3. 兆和专利反吹技术:
- 兆和专利反吹技术,反吹效率高、噪声低,可实现在线反吹。
4. 防火措施:
- 集成了阻火、惰化、泄爆、抗爆等多种防爆技术,安全可靠。
5. 降噪设计:
- 设备优化气流组织设计,结合完善的噪声控制,整机噪声≤75dB(A)。
6. 易于维护:
- 设备易于维护和更换零部件,减少停机时间。
7. 定制化服务:
- 兆和可根据客户的实际需求提供定制化的解决方案,确保设备与生产线匹配。