锥形双螺旋混合机-提维夫智能装备
锥形双螺旋混合机凭借其三维复合运动和高精度混合能力,成为制药、新能源等高要求领域的核心设备,同时满足节能降耗的工业化生产需求
一、结构设计
1,主体构造
锥形筒体:采用立式锥形结构,顶部配备驱动装置,底部为出料口,有效减少物料残留(残留率≤0.3%)。
双螺旋搅拌轴:两根螺旋轴以相反方向旋转,同时进行自转(转速2-108r/min)和公转(转速1.8-57r/min),形成三维复合运动轨迹。
驱动系统:通过双输出减速机控制螺旋轴的公转与自转,搭配变频调速电机(功率3-75kW),适配不同物料混合需求。
2,核心组件
螺旋桨叶:螺旋带采用不锈钢材质,表面抛光处理(Ra≤0.8μm),提升物料流动性并避免污染。
气动出料阀:底部配置错位蝶阀,支持快速卸料(5-10分钟/批次),适配连续化生产线。
二、工作原理
1,复合运动机制
自转:螺旋轴自转将底部物料提升至顶部抛洒,形成重力扩散混合;
公转:螺旋轴围绕筒体轴线公转,消除混合死角,确保筒体边缘物料参与混合。
2,混合动力学
通过对流、剪切、扩散协同作用,物料在锥体内形成无规则运动,均匀度可达≥99%,尤其适合密度差异≤1:5的物料(如电池正极材料、中药粉体)
三、性能优势
特性 技术指标 行业应用 来源
混合效率 混合时间10-30分钟,效率为传统设备2-3倍 制药、化工大规模生产
均匀度 ≥99%(适配纳米级粉体) 锂电池材料、食品添加剂
节能性 能耗降低30%-40%16 干粉砂浆、化肥生产
物料兼容性 支持粉体、液体(添加量≤20%)混合 陶瓷釉料、医药中间体
四、行业应用场景
1,制药行业
需求:无交叉污染、符合GMP标准;
方案:316L不锈钢材质+全密闭设计,用于片剂原料、中药粉体混合。
2,新能源材料
需求:高均匀度、防氧化;
方案:氮气保护系统+温控夹套(±2℃),适配石墨烯、正极材料混合。
3,建材化工
需求:耐磨损、大容量;
方案:锰钢衬板+20m³机型,单日处理量达50吨干粉砂浆。
五、操作与维护
清洗要求:每批次结束后需CIP清洗,残留率≤0.1%;
安全控制:配备过载保护与急停装置,防止螺旋轴卡死;
模块化设计:螺旋轴、减速机可快速拆卸维护,降低停机时间。